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Vástago de pistón templado y templado de alta frecuencia

Vástago de pistón templado y templado de alta frecuencia

Introducción de la varilla de pistón de alta frecuencia: El vástago del pistón de frecuencia se procesa mediante tecnología de enfriamiento de alta frecuencia, y luego se pule por la superficie del espejo. La dureza es hasta HRC58 ~ 62. Comparado con el vástago de pistón ordinario, tiene una mejor resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión. Alto...

Introducción de la varilla de pistón de alta frecuencia:
El vástago del pistón de frecuencia se procesa mediante tecnología de enfriamiento de alta frecuencia, y luego se pule por la superficie del espejo. La dureza es hasta HRC58 ~ 62. Comparado con el vástago de pistón ordinario, tiene una mejor resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión.

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El temple de alta frecuencia se utiliza principalmente para el temple de superficies de piezas metálicas industriales. Es un tipo de método de tratamiento térmico de metal que hace que la superficie de la pieza de trabajo produzca una cierta corriente de inducción, calienta rápidamente la superficie de las piezas y luego se apaga rápidamente.


Principio de funcionamiento de la barra de alta frecuencia:
Principio de enfriamiento de alta frecuencia: la pieza en el sensor con la tubería de cobre hueco se enrolla, pasa a la corriente alterna de alta frecuencia, corriente inductiva a la frecuencia de la formación en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de las piezas o se calienta localmente rápidamente ( en unos pocos segundos se puede calentar a 800 a 1000 DEG C, el corazón aún está cerca de la temperatura ambiente) varios segundos después de rociar inmediatamente (DIP) agua de enfriamiento (o enfriar el aceite de pulverización) para completar el trabajo de extracción del fuego, superficie o local para alcanzar los requisitos de dureza correspondientes.

El equipo de tratamiento térmico de calentamiento por inducción está compuesto principalmente por un equipo de suministro de energía, una máquina de enfriamiento y un inductor. La función principal del equipo de suministro de energía es emitir corriente alterna con la frecuencia adecuada. Hay dos tipos de equipos de suministro de corriente de alta frecuencia: tubo de electrones, generador de alta frecuencia y convertidor SCR. El equipo de suministro de corriente de media frecuencia es un grupo electrógeno. El equipo de potencia general solo puede emitir una frecuencia de corriente, algunos dispositivos pueden cambiar la frecuencia actual o pueden usar directamente un calentamiento por inducción de frecuencia de 50 Hz.

La elección del equipo de potencia se refiere a la profundidad de la capa de calentamiento requerida por la pieza de trabajo. Si la capa de calentamiento es profunda, se utilizará el equipo de potencia con una corriente más baja y una frecuencia más baja. La pieza de trabajo con capa de calentamiento poco profunda debe estar equipada con una fuente de alimentación de mayor corriente y mayor frecuencia. Otra condición para seleccionar la fuente de alimentación es la potencia del equipo. A medida que aumenta el área de superficie de calentamiento, la fuente de alimentación debe aumentarse en consecuencia. Cuando el área de la superficie de calentamiento es demasiado grande o la fuente de alimentación es insuficiente, se puede adoptar el método de calentamiento continuo para hacer que la pieza de trabajo y el inductor se muevan relativamente, calentando en la parte delantera y enfriando en la parte posterior. Pero es mejor calentar toda la superficie de calentamiento de una vez. De esta forma, la superficie endurecida se puede templar utilizando el calor residual del núcleo de la pieza de trabajo, simplificando así el proceso y ahorrando energía eléctrica.

La profundidad de la capa de endurecimiento de la superficie de endurecimiento por inducción depende de la frecuencia de la corriente alterna, generalmente alta frecuencia, profundidad de calentamiento superficial, la profundidad de la capa de endurecimiento es superficial. La relación entre la frecuencia de F y la profundidad de calentamiento tiene la siguiente fórmula: 8 = 20 / V f (20 ~ C); 8 = 500 / raíz f (800 grados C).
Tipo: F es la frecuencia, la unidad es Hz; el delta es la profundidad de calentamiento, la unidad es milímetros (mm).
El enfriamiento de la superficie de calentamiento por inducción tiene muchas ventajas, tales como buena calidad superficial, baja fragilidad, oxidación difícil, descarburación y pequeña deformación en la superficie de temple. Por lo tanto, el equipo de calentamiento por inducción se ha utilizado ampliamente en el tratamiento térmico de la superficie metálica.


Naturaleza
La varilla del pistón de frecuencia tiene un buen rendimiento y una fuerte resistencia a la tracción. Puede ser ampliamente utilizado en la industria de maquinaria y equipo, y esta es también la razón por la cual las empresas lo eligen.
La dureza del vástago del pistón de 20 grados, alta frecuencia de la dureza del vástago del pistón hasta 55 grados, con rodamiento lineal y soporte del eje o soporte que soporta el uso de productos de aluminio, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión y promueve la alta precisión, alta velocidad, alta durabilidad , la competitividad de la maquinaria, mejora enormemente el rendimiento del equipo.
Las ventajas de la varilla del pistón para el enfriamiento de alta frecuencia
Sin calentamiento integral, la pieza de trabajo tiene una pequeña deformación y un pequeño consumo de energía.
Molestia pública gratis.
La velocidad de calentamiento es rápida, y la superficie de la pieza de trabajo se oxida y la descarburación es más ligera.
La capa endurecida superficial se puede ajustar de acuerdo con el requisito, por lo que es fácil de controlar.
El equipo de calefacción se puede instalar en la línea de producción de procesamiento mecánico, que es fácil de realizar la mecanización y la automatización, es fácil de administrar y puede reducir el transporte, ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia de la producción.
La capa endurecida de martensita fina, dureza, resistencia y dureza son más altas.
La superficie de la superficie de la pieza de trabajo después de apagar la mayor tensión de compresión, la resistencia a la fatiga de una mayor capacidad de ruptura.


Motivo de fluctuación de la varilla de pistón de alta frecuencia
Causas de latido de varillas de pistón de alta frecuencia:
1, mecanizado, tal como secuencia de pulido, sin procesar
2, el punto de referencia de posicionamiento no es igual al mismo dato o el error de forma y posición entre los puntos de referencia
3, las tolerancias de piezas coincidentes no son seleccionadas
4, desgaste del anillo de soporte
Los dos primeros se instalan antes y después de que los dos estén instalados. En el sistema mecánico con movimiento recíproco lineal, la varilla de pistón de alta frecuencia soporta o impulsa el modelo de utilidad con las ventajas de alta precisión, buena resistencia al desgaste y alta resistencia. Se aplica a todo tipo de cilindros, cilindros, vástagos, empaques, carpintería, textiles, maquinaria de impresión y teñido, máquina de fundición a presión, máquina de moldeo por inyección y otra barra guía mecánica, varilla de eyección, etc. El entorno más común, de Por supuesto, es el sistema hidráulico.


Varilla de alta frecuencia / varilla de alta frecuencia Especificaciones:

Presupuesto

Φ6-Φ10

Φ12-Φ25

Φ28-Φ50

Φ55-Φ150

longitud

500-1500mm

1200-3000 mm

1500-3000 mm

1500-3000 mm

Rugosidad de la superficie

Ra0.4-0.1 △ 8- △ 10

dureza superficial

HB220-260

Rectitud

0.15 / 1000mm

Varilla templada y templada

tratamiento térmico

T235 templado y templado

Redondez

<0.01 longitud="">

Grosor cromado

0.02

Diferencia de tamaño total

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Ciencia material

Calidad 45 # acero


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