Tubo afinado de acero sin costura de pared gruesa de precisión CK45

Tubo sin costura breve introducción:
Después de templar y atemperar, las piezas tienen buenas propiedades mecánicas integrales y se usan ampliamente en todo tipo de piezas estructurales importantes, especialmente aquellas que conectan varilla, perno, engranaje y eje bajo carga alterna. Pero la dureza de la superficie es baja, no resistente al desgaste. El acondicionamiento o endurecimiento de la superficie se puede utilizar para mejorar la dureza superficial de las piezas.

Proceso tecnológico del tubo de precisión CK45
Tubo-Prueba-Prueba-calentamiento-stripping-Decapado-molienda-Punch-Welding-Cold-Air-solución de lubricación-decapado-decapado de decapado-Test-Cold-oil-dry-cabeza de corte en pulido, pulido, inspección, identificación, embalaje del producto

Rendimiento de tubo afilado de acero CK45:
Resistencia a la tracción: no menos de 600 MPa
Fuerza del rendimiento: no menos de 355Mpa
Elongación: 10%
Contracción: 40%
Trabajo de impacto: 39J
piezas del eje material del eje de acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo y requisitos de la elección de diferentes materiales y tratamiento térmico con diferentes especificaciones (tales como temple, normalización, enfriamiento, etc.) con el fin de obtener la resistencia, dureza y resistencia al desgaste de ciertos.
el acero se utiliza comúnmente en piezas de eje, es barato después de temple y templado (o normalización), puede obtener un mejor rendimiento de corte, pero también puede obtener propiedades de alta resistencia y dureza, dureza superficial después de temple puede llegar a 45 ~ 52 HRC.

Investigación sobre la coincidencia de pases de rollo en el proceso de laminado en caliente de tubos de acero sin costura:
Para un plan de laminación de rollos dado en un proceso de producción de tubos de acero sin soldadura bajo el problema correspondiente, se establece para considerar minuciosamente el modelo de programación entero 0-1 de rollo y rollo de rollo estático para minimizar la cantidad de vuelcos giratorios como objetivo de optimización. Reutilice, reutilice el rol dinámico y haga coincidir dos tipos de circunstancias. El problema de emparejamiento de balanceo estático, presenta los criterios de coincidencia para al menos la cantidad de giro, y prueba el criterio de optimalidad; el problema de emparejamiento dinámico del rolido, prueba el criterio de coincidencia en la menor cantidad de giros, los resultados del paso de balanceo dinámico correspondiente no son inferiores al emparejamiento del balanceo estático. Finalmente, con base en el análisis de la naturaleza del problema, se diseña un algoritmo heurístico basado en el conjunto dinámico de candidatos y el criterio de cantidad mínima de giro para el modelo del problema. La efectividad del modelo y el algoritmo se verifica mediante ejemplos numéricos y experimentos de simulación basados ​​en datos reales de producción.

Ventaja:
a. Amplia experiencia en producción: estamos especializados en cilindros, vástagos y cilindros con una experiencia de 10 años.

segundo. Instalaciones completas de producción: poseer enderezadora de precisión, pulidora fina, torno de precisión y otros equipos avanzados. Nuestros técnicos realizarán un mantenimiento regular programado de estas máquinas para garantizar que funcionen bien.

do. Materia prima de alta calidad: principalmente elegimos materia prima de la gran fábrica de acero, como TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL, que son el mejor y más grande fabricante de materia prima en China.

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