La tubería de acero procesada en frío ha sido endurecida. El metal se deforma plásticamente durante el estirado en frío, y se inician múltiples sistemas de deslizamiento dentro del cristal. Los movimientos de dislocación se interceptan entre sí. Muchas dislocaciones se fijan, causando que se acumulen dislocaciones y, al mismo tiempo, la fuente de dislocación se detiene. La serie de procesos mencionados anteriormente conduce a una disminución en la movilidad de la dislocación, y la densidad de las dislocaciones en el cristal aumenta significativamente. Cuando la deformación plástica se produce aún más, la tensión aumenta lo suficiente como para comenzar el movimiento de las dislocaciones fijadas, las dislocaciones del tornillo se cruzan y se deslizan, y las dislocaciones de la cuchilla no pueden cruzarse y deslizarse, de modo que las dislocaciones se cruzan y el orden fijo aumenta.
Por lo tanto, a través del proceso de estirado en frío, aumenta la densidad de dislocación interna del metal y se reduce la movilidad de la dislocación. Es difícil generar dislocaciones y mover dislocaciones, por lo que se mejora la dureza y resistencia del material metálico. Este es el principio metalúrgico del estirado en frío.
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