Proceso de tratamiento térmico de alta frecuencia del vástago
Aug 04, 2018
Barras de pistón de alta frecuencia especialmente tratadas ofrecen mayor resistencia al desgaste y corrosión que productos convencionales del vástago. En el proceso real y la producción, la barra de pistón de alta frecuencia se somete a la tecnología de amortiguamiento de alta frecuencia y luego pulido a espejo dureza HRC58 ~ 62. Amortiguamiento de alta frecuencia se utiliza sobre todo para temple superficial de piezas metálicas industriales. Es un método de tratamiento térmico del metal que produce una determinada corriente inducida en la superficie de la pieza de trabajo, calienta rápidamente la superficie de la pieza y luego rápidamente se apaga.
El principio fundamental del amortiguamiento de alta frecuencia de la barra de pistón de alta frecuencia: después de coloca la pieza a procesar en el inductor, la corriente alterna de alta frecuencia puede utilizarse para formar la misma frecuencia de la corriente inducida en la superficie de la pieza de trabajo, y la superficie o parte de la parte puede ser calentado rápidamente por varios segundos. Inmediatamente después el spray (dip) agua de enfriamiento (o spray aceite de enfriamiento) para completar el trabajo de inmersión, la pieza de trabajo superficial o local para cumplir los requisitos de dureza correspondiente.
En el proceso de calefacción de la barra de pistón de alta frecuencia, el equipo de tratamiento térmico que se utiliza principalmente en esto incluye: un dispositivo de suministro de energía, una herramienta de máquina de Temple y un inductor. La función principal del dispositivo de suministro de energía es una corriente alterna con una frecuencia adecuada de salida. El dispositivo de suministro de energía actual de alta frecuencia tiene dos tipos de generadores de alta frecuencia del tubo y los inversores del tiristor.
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