La máquina de bruñido se divide en horizontal y vertical. Los principios de selección pueden referirse a los siguientes aspectos:
1. Elija diferentes tipos de máquinas de bruñido para diferentes lotes, como variedades múltiples y lotes pequeños, elija máquinas de baja potencia y alto propósito; Si el lote es grande, utilice máquinas especiales de alta potencia.
2. Seleccione las especificaciones y parámetros principales de la máquina herramienta de acuerdo con la abertura de la pieza de trabajo, la longitud del orificio y las dimensiones generales.
3. Seleccione el rendimiento del mecanismo alternativo de la máquina herramienta de acuerdo con la estructura del orificio. Para agujeros ciegos, se requiere que el mecanismo de carrera recíproca tenga una alta precisión de repetición de repetición y un sobrevelocidad pequeño, y debe poder adaptarse al control alternativo manual o automático de carreras largas y cortas. Para orificios cortos, la precisión del orificio es alta y se utiliza un mecanismo de movimiento alternativo mecánico.
4. De acuerdo con la tolerancia de mecanizado de orificios, el error de forma y los requisitos de precisión del orificio, seleccione el modo de alimentación de expansión del mecanismo de expansión y contracción de piedra de aceite.
5. Según el número de rectificado del mismo orificio, el lote de producción o el ciclo de producción, el tamaño de la pieza de trabajo y el número de orificios procesados en la pieza de trabajo, el número de husillos o máquinas herramienta de la máquina seleccionada y la forma de la mesa . Para grandes cantidades de piezas pequeñas, se puede seleccionar una máquina vertical de varios ejes con una mesa giratoria; Para piezas de trabajo porosas de gran tamaño o dispuestas linealmente, se puede utilizar una mesa móvil o un cabezal de bruñido. Los ejes individuales están disponibles para lotes pequeños. Multi-eje opcional para lotes grandes, puliendo múltiples veces para un orificio o varios orificios al mismo tiempo. Z h
6. De acuerdo con la precisión dimensional del agujero, se selecciona el tamaño del agujero, la forma estructural, la resistencia al desgaste de la piedra de afilar, la estructura del cabezal de bruñido, el lote de producción, el método de control de tamaño.
7. Según la rugosidad de la superficie, la precisión dimensional del orificio y los requisitos del ciclo de producción, seleccione el método de limpieza del fluido de corte y si es necesario enfriar el dispositivo de fluido de corte.
