¿Qué tan difícil es la dureza del tubo estirado en frío? Cómo medir la dureza del estándar

Los tubos estirados en frío se producen a temperaturas relativamente bajas y tienen muchas características de rendimiento y ventajas. Los tubos estirados en frío también se pueden usar en la construcción de varios edificios. La característica más importante de los tubos estirados en frío es que la dureza es relativamente grande, la dureza es grande y desempeñan un papel importante en diversos campos. . Dado que la producción y el funcionamiento de los tubos estirados en frío tienen un impacto relativamente importante, el uso de tubos estirados en frío también es más extenso. ¿Cuál es la dureza de un tubo específico estirado en frío?

Entre ellos, las escalas comúnmente utilizadas para la prueba de dureza de tubos de extrusión en frío son generalmente A, B, C, a saber, HRA, HRB, HRC. El valor de dureza se calcula con la siguiente fórmula: Cuando se prueba con las escalas A y C, HR = 100-e Cuando se prueba con la escala B, HR = 130-e Donde e - el incremento de profundidad de indentación residual, que se especifica Una unidad de 0.002mm significa que cuando el indentador se desplaza axialmente en una unidad (0.002mm), es equivalente a un cambio en la dureza de Rockwell. Cuanto mayor sea el valor de e, menor será la dureza del metal y mayor será la dureza. El alcance de aplicación de las tres escalas anteriores es el siguiente: HRA (incrustación cónica de diamante) 20-88 HRC (incrustación cónica de diamante) 20-70 HRB (diámetro de bola de acero de 1.588 mm) 20-100 La prueba de dureza de Rockwell se utiliza ampliamente en la actualidad El método, en el que se utiliza HRC en los estándares de tuberías de acero, es inferior a la dureza Brinell HB. La dureza de Rockwell se puede aplicar a la determinación de un material de metal muy suave a extremadamente duro, compensa el método de Brookfield no, más simple que el método de Brookfield, puede leer el valor de dureza directamente desde el dial de la máquina de dureza. Sin embargo, debido a su pequeña indentación, el valor de dureza no es tan preciso como el método de Brookfield. C. Dureza de Vickers (HV) La prueba de dureza de Vickers es también un método de prueba de indentación en el que se presiona un diamante de pirámide cuadrangular positiva con un ángulo de superficie opuesta de 1360 sobre la superficie de prueba con una fuerza de prueba seleccionada (F). La fuerza de prueba se eliminó después del tiempo de mantenimiento especificado, y se midió la longitud de las dos diagonales de la muesca. El valor de dureza de Vickers es el cociente de la fuerza de prueba dividido por el área de superficie de la indentación, y su fórmula de cálculo es: Donde: HV - Símbolo de dureza de Vickers, N / mm2 (MPa); F - fuerza de prueba, N; d - La media aritmética de las dos diagonales de la sangría, mm. La fuerza de prueba de dureza Vickers F es 5 (49.03), 10 (98.07), 20 (196.1), 30 (294.2), 50 (490.3), 100 (980.7) Kgf (N), etc. El rango es de 5 a 1000 HV . Un ejemplo del método de expresión: 640 HV 30/20 significa que el valor de dureza Vickers medido con una fuerza de prueba de 30 Hgf (294,2 N) durante 20 segundos (segundos) es de 640 N / mm 2 (MPa). El método de dureza Vickers se puede utilizar para determinar materiales metálicos muy finos y la dureza de la capa superficial. Tiene las principales ventajas de Brinell y Rockwell, y supera sus deficiencias básicas, pero no es tan fácil como el método de Rockwell. Vickers rara vez se utiliza en los estándares de tuberías de acero. HB es el uso de una cierta fuerza para un cierto diámetro (2,5,5,10) bola presionada contra la superficie del material a medir, y luego se mide el diámetro de la indentación de la superficie de la bola de acero para determinar la dureza del material. El estado original del material y el recocido, normalización o atemperado del tubo estirado en frío se utiliza comúnmente HB. HR tiene tres tipos de A, B y C3

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