Cómo tratar la corrosión electroquímica de la tubería de acero estirada en frío
May 03, 2018
(1) Contaminación de acero al carbono en tubos de acero estirados en frío: raspaduras causadas por el contacto con acero al carbono y corrosión electroquímica causada por medio corrosivo que forma baterías primarias.
(2) corte de tubos de acero estirado en frío: adhesión de sustancias fáciles de oxidar, como escorias y salpicaduras, y corrosión electroquímica causada por medio corrosivo que forma baterías primarias.
(3) Escuela de horneado: la composición de la zona de calentamiento de la llama varía con la estructura metalográfica, lo que da como resultado la corrosión electroquímica de la celda primaria con el medio corrosivo.
(4) soldadura de tubería de acero estirada en frío: defectos físicos en el área de soldadura (mordida, agujero, grieta, no fusión, no penetración, etc.) y defectos químicos (tamaño de grano, cromo límite de grano, segregación, etc.) y medio de corrosión para formar una batería primaria para producir corrosión electroquímica.
(5) material: los defectos químicos de los tubos de acero estirados en frío (componentes desiguales, impurezas S, P, etc.) y los defectos físicos de la superficie (sueltos, arena, grietas, etc.) son beneficiosos para la formación de la batería original con la corrosiva medio y producir corrosión electroquímica.
(6) pasivación: el efecto del decapado ácido y la pasivación no es bueno, lo que da como resultado una película de pasivación irregular o más delgada en la superficie del tubo de acero estirado en frío y una corrosión electroquímica fácil de formar.
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