El proceso de deformación plástica de la tubería sin costura dibujada en frío

Feb 17, 2021

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La tubería sin costura estirada en frío es un nuevo tipo de producto de ahorro de energía de alta tecnología. , La popularización y aplicación de tubos de acero de precisión dibujados en frío de alta precisión es útil para ahorrar acero, mejorar la eficiencia de procesamiento, y ahorrar energía. La llamada tubería sin costura dibujada en frío de alta precisión se refiere a la estricta precisión dimensional interna y externa (rango de tolerancia), el acabado superficial interno y externo, la redoñez y la recualidad. Los principales indicadores técnicos de la tubería sin soldadura de alta precisión dibujada en frío producida por esta tecnología han alcanzado o superado parcialmente los requisitos de la norma nacional GB8713-88 y la norma internacional ISO4394/I-1980(E).

La tubería sin costura estirada en frío se endurece el trabajo. Durante el dibujo en frío, el metal sufre deformación plástica, se activan múltiples sistemas de deslizamiento dentro del cristal, y el movimiento de dislocación se intercepta entre sí, y muchas dislocaciones se fijan, causando acumulación de dislocación, y la fuente de dislocación deja de moverse al mismo tiempo. La serie de procesos antes mencionada conduce a una disminución en la movilidad de las dislocaciones y un aumento significativo en la densidad de dislocación en el cristal. Cuando la deformación plástica se produce aún más, la tensión aumenta y es suficiente para hacer que las dislocaciones fijadas comiencen a moverse, las dislocaciones del tornillo se deslicen y las dislocaciones del borde no puedan resbalar, de modo que las dislocaciones se intersecten y el orden inamovible aumente.

Por lo tanto, se aumenta la densidad de dislocación interna del tubo sin costura de precisión dibujado en frío, y se reduce la movilidad de la dislocación, y es difícil generar y mover la dislocación, por lo que se mejora la dureza y la resistencia del material metálico.

El procesamiento de laminación es un tipo de procesamiento sin astillas que utiliza la deformación plástica del metal a temperatura ambiente para aplanar la irregularidad microscópica de la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito de cambiar la estructura de la superficie, las propiedades mecánicas, la forma y el tamaño. Por lo tanto, este método puede lograr propósitos de suavizado y fortalecimiento al mismo tiempo, lo que es imposible para la molienda. No importa qué método de procesamiento se utilice para el procesamiento, siempre habrá marcas de herramientas finas y desiguales en la superficie de la pieza, y el fenómeno de picos y valles escalonados y ondulados. Principio de procesamiento de laminación: Es un proceso de acabado a presión, que utiliza metal a temperatura ambiente. Las características de plasticidad fría del estado utilizan una herramienta de rodadura para ejercer una cierta presión sobre la superficie de la pieza de trabajo, de modo que el metal superficial de la pieza de trabajo produce un flujo de plástico, que se llena en el canal cóncavo bajo residual original, y se reduce la rugosidad superficial de la pieza de trabajo. Debido a la deformación plástica del metal de la superficie laminada, la estructura de la superficie se endurece en frío y los granos de cristal se vuelven más finos, formando una forma de fibra densa, y formando una capa de tensión residual, que mejora la dureza y la resistencia, mejorando así la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo Sexo y coordinación. Laminación es un método de procesamiento de plástico sin corte.

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