Los tubos de acero sin soldadura de precisión generalmente están recubiertos con una capa de zinc fuera del acero bajo en carbono durante la operación, y la capa galvanizada generalmente tiene un espesor de 20 um. El zinc tiene un punto de fusión de 419 ° C y un punto de ebullición de aproximadamente 908 ° C. En la soldadura, el zinc se funde en un líquido que flota en la superficie del baño o en la raíz de la soldadura. El zinc tiene una gran solubilidad sólida en hierro, el líquido de zinc grabará profundamente el metal de soldadura a lo largo del límite del grano, y el zinc de bajo punto de fusión forma una "fragilidad de metal líquido".
Los tubos de acero sin costura de zinc y hierro de precisión pueden formar compuestos frágiles intermetálicos. Estas fases frágiles reducen la plasticidad del metal de soldadura y causan grietas bajo tensión de tracción. Si las soldaduras de filete de soldadura, especialmente las soldaduras de filete de juntas en T, son más susceptibles a las grietas de penetración. Cuando se suelda el tubo de acero sin costura de precisión, la capa de zinc en la superficie y el borde de la ranura se oxida, se funde y se evapora bajo la acción del calor del arco para volatilizar el hollín y el vapor blanco, lo que fácilmente causa los poros de soldadura.
Control del proceso de soldadura de tubos de acero sin costura de precisión.
La preparación previa a la soldadura de tubos de acero sin costura de precisión es la misma que la del acero ordinario con bajo contenido de carbono. Es necesario prestar atención al tamaño de la ranura y la capa galvanizada cercana. Para la penetración, el tamaño de la ranura debe ser apropiado, generalmente 60 ~ 65 °, para dejar un cierto espacio, generalmente 1.5 ~ 2.5mm. Para reducir la penetración del zinc en la soldadura, la galvanización en la ranura se puede realizar antes de la soldadura. Después de que se retira la capa, se suelda de nuevo.
En el trabajo de supervisión real, se adopta el biselado centralizado y el proceso de borde romo no se utiliza para el control centralizado. El proceso de soldadura de dos capas reduce la posibilidad de una penetración incompleta. La varilla de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con el material base del tubo galvanizado. En general, el acero bajo en carbono se considera fácil de manejar. Al soldar la primera capa de la unión soldada, la capa de zinc se funde lo más posible y se vaporiza y evapora para escapar de la soldadura. , puede reducir en gran medida el zinc líquido que queda en la soldadura. www.skivingtubelw.com
