1. Reducir la fricción. En el proceso de estirado en frío, la lubricación eficaz puede reducir el coeficiente de fricción entre el troquel de estirado en frío y la superficie de contacto del metal deformado, reducir el consumo de energía de fricción de la superficie, reducir la fuerza de estirado y reducir el consumo de fuerza de estirado.
2. Reducir el desgaste del molde. La lubricación eficaz puede reducir el desgaste del molde durante el estirado en frío, lo que no solo reduce los costos de producción, sino que también reduce el tiempo de reemplazo y reparación del molde, mejora la productividad y también puede reducir la intensidad del trabajo y garantizar la precisión dimensional del producto.
3. Reducir la rugosidad de la superficie de los tubos estirados en frío. Nuestras tuberías estiradas en frío deben tener superficies internas y externas lisas. Una lubricación deficiente durante el estirado en frío no solo provocará vellosidades, manchas e incluso grietas en la superficie del producto estirado. Por lo tanto, una lubricación eficaz puede garantizar tuberías estiradas en frío.
4. Reducir la temperatura de la superficie de los productos estirados en frío. Cuando el tubo de metal se deforma plásticamente en el orificio de la matriz, para superar la tensión de deformación y la fricción de la pared de la matriz, la fuerza externa requiere mucha energía y también genera mucho calor. La lubricación eficaz reducirá en gran medida la generación de calor y garantizará la mejora de la calidad del tubo y reducirá el consumo de energía.
5. Reducir la distribución desigual de la tensión interna en los productos estirados en frío. La calidad de la lubricación puede afectar la distribución de la tensión interna del producto. El cambio repentino de la tensión en la zona de deformación estirada en frío provocará una caída importante de las propiedades mecánicas del producto estirado en frío. En el caso de una distribución desigual de la tensión, la tensión interna local excesiva hará que el producto se agriete.
6. Evite la corrosión del producto. En el proceso de estirado en frío, el fosfatado también tiene el efecto de prevenir la corrosión, mejorando así la resistencia a la corrosión del producto de estirado en frío y prolongando la vida útil.
Los tubos de acero estirados en frío son tubos sin costura estirados en frío de precisión con alta precisión dimensional y buen acabado superficial para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos. La elección de tuberías sin costura de precisión para fabricar estructuras mecánicas o equipos hidráulicos puede ahorrar en gran medida las horas de trabajo mecánicas, mejorar la utilización del material y, al mismo tiempo, ayudar a mejorar la calidad del producto.
Los tubos sin costura trefilados en frío de acero estructural al carbono de alta calidad están hechos principalmente de acero N ° 10 y N ° 20. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se requieren pruebas hidráulicas, de engarzado, abocardado y aplanamiento.
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