Defectos de calidad de la superficie de la tubería de acero estirada en frío de precisión

1 pliegue exterior: los pliegues en forma de hoja en espiral aparecen en la superficie exterior del tubo de acero estirado en frío. Su dirección en espiral es opuesta a la dirección de rotación del acero cuando se perfora, y el paso es grande. Este tipo de defecto se llama pliegue externo.

2. Grietas: Las superficies interna y externa del tubo de acero estirado en frío aparecen como pequeños pelos continuos o discontinuos, y algunos tienen forma de y. La dirección de rotación es opuesta a la dirección de rotación del acero cuando se perfora y el paso es relativamente grande. Este tipo de defecto se llama crack. .

3. Capa de separación: en la superficie interna de un tubo de acero estirado en frío, una forma de espiral o una capa de metal en bloques se estratifica o se rompe o un defecto de tántalo. Este defecto se llama separación.

4. Plegado hacia adentro: en la superficie interna de un tubo de acero estirado en frío, aparecen pliegues en forma de diente de sierra en espiral, semi espiral y distribuidos irregularmente. Este defecto se llama plegado interno.

5. Cicatrización (incluyendo escamas, grietas y cáscaras): en la superficie interna de los tubos de acero estirados en frío, hay cicatrices angulares, que se llaman cicatrices.

6. Rayado (arriostramiento): Las superficies internas y externas del tubo de acero se estiran en frío y se distribuye regularmente un patrón de surco lineal. Este defecto se llama rasguño (arriostramiento).

7. Plegado: las arrugas en los rebajos exteriores se forman parcial o continuamente a lo largo de la dirección longitudinal de la pared de la tubería, y la superficie exterior tiene forma de tira. Este tipo de defecto se llama rodar.

8. Plunge (perfilado): en la superficie del tubo de acero estirado en frío, se produce un pandeo en espiral. Este defecto se conoce como corrección (enderezamiento), también conocido como enhebrado (enderezamiento).

9. Falla: Una laminilla de zigzag residual completa o parcial en la dirección circunferencial de los extremos del tubo de acero estirado en frío. Este defecto se llama rebaba.

10. Grosor de pared desigual: Existe el fenómeno de que la sección transversal y el espesor longitudinal de la tubería de acero estirada en frío no son iguales. Este tipo de defecto se denomina grosor de pared irregular.

11. Dynamia (también conocida como ondulación, forma de bambú, forma de anillo): en las superficies interna y externa de los tubos de acero estirados en frío, hay marcas de anillo continuas e intermitentes que son desiguales a lo largo de la dirección transversal. Solo en la superficie, este tipo de defecto se denomina dithering (también conocido como ripple, bamboo, ring).

12. Pozos (incluidas las hendiduras): en la superficie de los tubos de acero estirados en frío aparecen hoyos localizados de distintos tamaños, algunos de los cuales son periódicos y otros son irregulares. La superficie del defecto tiene una abolladura como un hoyo, y la superficie no tiene abolladuras como una hendidura.

13. Pockmark (también conocido como marca de viruela): una pequeña abolladura puntiforme en la superficie de un tubo de acero estirado en frío. Este defecto se conoce como picadura.

14. Recto: un rayado lineal con un cierto ancho y profundidad está presente en las superficies internas y externas de un tubo de acero estirado en frío, distribuido en toda la longitud o parte del tubo de acero estirado en frío. Este defecto se llama camino recto.

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