Razones para el recocido de tubería sin soldadura de diámetro pequeño 304/316

1. Si la temperatura de recocido alcanza la temperatura especificada. El tratamiento térmico del acero generalmente adopta un tratamiento térmico en solución, que se denomina&"recocido &", y el rango de temperatura es de 1040 ~ 1120 ℃ (estándar japonés). También se puede observar a través del orificio de observación del horno de recocido. El tubo de acero inoxidable en la zona de recocido debe estar en un estado incandescente, pero no se ablanda ni se comba.

2. Atmósfera de recocido. Generalmente, se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido y la pureza de la atmósfera es superior al 99,99%. Si la otra parte de la atmósfera es un gas inerte, la pureza también puede ser menor, pero no debe contener demasiado oxígeno y vapor de agua.

3. Hermeticidad del cuerpo del horno. El horno de recocido brillante debe estar cerrado y aislado del aire exterior; si se usa hidrógeno como gas protector, solo se abre un puerto de escape (se usa para encender el hidrógeno descargado). El método de inspección se puede limpiar con agua jabonosa en las juntas del horno de recocido para ver si no tiene gas.

4. Presión del gas protector. Para evitar micro fugas, el gas protector en el horno debe mantener una cierta presión positiva. Si es gas protector de hidrógeno, generalmente se requiere que esté por encima de 20 kBar.

5. Vapor de agua en el horno. Por un lado, compruebe si el material del cuerpo del horno está seco. Al instalar el horno por primera vez, el material del cuerpo del horno debe secarse; en segundo lugar, si la tubería de acero que ingresa al horno tiene demasiadas manchas de agua, especialmente si hay agujeros en la tubería, no gotee agua. De lo contrario, la atmósfera de la estufa se destruirá.

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